不锈钢既为一高合金钢，其成份影响材料特性甚巨，各添加的合金元素对不锈钢的影响整理如下： 为不锈钢主要的添加元素，一般在 12%以上，因可生成 Cr2O3 钝态保护膜， 是不锈钢具耐蚀性最大的原因，Cr 含量的增加，保护膜的稳定度也相对提升。能耐高温氧化及氧化酸，但还原酸（H2SO4、HCL）会溶去 Cr2O3 氧化膜使之无法重新生长，故仅含铬的不锈钢在还原酸的环境中受腐蚀的速率仍高。另外 Cr 也是肥粒铁相的安定元素（Cr 当量表示肥粒铁相的安定度） ，使不锈钢具有质软延展性好、高温强度佳的特性。 铬钢中加入 Ni 可增强不锈钢钝态保护膜在还原酸中的耐蚀性，同时也是沃斯...
不锈钢既为一高合金钢，其成份影响材料特性甚巨，各添加的合金元素对不锈钢的影响整理如下： 为不锈钢主要的添加元素，一般在 12%以上，因可生成 Cr2O3 钝态保护膜， 是不锈钢具耐蚀性最大的原因，Cr 含量的增加，保护膜的稳定度也相对提升。能耐高温氧化及氧化酸，但还原酸（H2SO4、HCL）会溶去 Cr2O3 氧化膜使之无法重新生长，故仅含铬的不锈钢在还原酸的环境中受腐蚀的速率仍高。另外 Cr 也是肥粒铁相的安定元素（Cr 当量表示肥粒铁相的安定度） ，使不锈钢具有质软延展性好、高温强度佳的特性。 铬钢中加入 Ni 可增强不锈钢钝态保护膜在还原酸中的耐蚀性，同时也是沃斯田铁相的安定元素（Ni 当量表示） ，使高温沃田铁相在常温仍继续保持安定。另外增加Ni 的添加可减低不锈钢的加工硬化性使之具有韧性。 加入 C 可因原子间隙强化而提高不锈钢的强度，同时是沃斯田铁相的安定元素，但因敏化（后述）的影响，而有局部腐蚀现象（晶界腐蚀） ，故以腐蚀观点来看，宜降低含碳量（0.03%以下） ，但会降低强度和硬度，此时可利用后续的加工硬化来达到要求的强度，或添加 N 来改善（C：N = 1：2） 。 杂质成份，可减少高温时的锈皮产生、增加
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