高 钢种 Type 化学成分（% ）Chemical Composition （% ） 机械性能 Mechanical properties 屈服强度 热处理条 抗拉强度 延伸率 分类 KS （N/mm2） ZPSS C Cr Ni Mo 其它 Others 件 Heat Tensile （% ） （JIS) Yield Treatment strength Elongati strength 16.0～ 301 301 ≤0.15 6.00～8.00 - - S ≥205 ≥520 ≥40 18.0 16.0～ 301L 301L ≤0.030 6.00～8.00 - N≤0.20 S ≥215 ≥550 ≥45 18.0 18.0～ 8.00～ 304 304 ≤0.08 - - S ≥205 ≥520 ≥40 20.0 10.50 0.02～ 16.5～ 304J1 304Cu 7.5～7.9 - Cu1.9～2.2 S ≥155 ≥450 ≥40 0.05 17.1 18.0～ 9.00～ 304L 304L ≤0.030 - - S ≥175 ≥480 ≥40 20.0 13.00 奥氏体 18.0～ 7.00～ AUSTENITE 304N1 304N1 ≤0.08 - N0.10～0.25 S ≥275 ≥550 ≥35 20.0 10.50 18.0～ 7.50～ 304N2 304N2 ≤0.08 - Nb≤0.15 S ≥345 ≥690 ≥35 20.0 10.50 309S 309S ≤0.08 S ≥175 ≥520 ≥40 16.0～ 10.00～ 2.00～ 316 316 ≤0.08 s ≥205 ≥520 ≥40 18.0 14.00 3.00 12.00～ 316L 316L ≤0.03 S ≥175 ≥480 ≥40 15.00 17.0～ 9.00～ 321 321 ≤0.08 - Ti5×C%over S ≥205 ≥520 ≥40 19.0 13.00 17.0～ 409L 409L ≤0.03 - - Ti6×C%～0.75 A ≥175 ≥360 ≥25 19.0 11.0～ 410L 410L ≤0.03 - - - A ≥195 ≥360 ≥22 13.5 16.0～ 430LX 430LX ≤0.03 - - TiorNb0.1～1.0 A ≥175 ≥360 ≥22 铁素体 19.0 FERRITE 16.0～ 430 430 ≤0.12 A ≥205 ≥450 ≥22 18.0 19.0～ 430Ti 430Ti ≤0.03 TIO.2～0.5 A ≥205 ≥420 ≥25 21.0 16.0～ Nb8(C%+N%)～ 430J1L 30J1L ≤0.025 - - A ≥205 ≥390 ≥22 20.0 0.8Cu0.30～0.80 16.0～ 0.75～ Ti、Nb、 436L 436L ≤0.025 - A ≥245 ≥410 ≥20 19.0 1.25 Zr8×(C%+N%)～0.8 17.0～ 1.75～ Ti,Nb,Zr8×C%+N%)～ 444 444 ≤0.025 A ≥245 ≥410 ≥20 20.0 2.50 0.8 11.5～ 410 410 ≤0.15 - - - A ≥205 ≥440 ≥20 13.5 马氏体 0.16～ 12.0～ 420J1 420J1 - - - A ≥225 ≥520 ≥18 MARTENSITE 0.25 14.0 0.26～ 12.0～ 420J2 420J2 - - - A ≥225 ≥540 ≥18 0.4 14.0 常用不锈钢种化学成分及性能对照 SUS304(不銹鋼)：用途最多之不銹鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且 具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度 佳，較沒彈性，常使用厚度 0.4T ~ 1.0T 之間。故目前在 Notebook 常被廣泛運用在需 結構強度之 Bracket ,運用上必須 指定級數,以期達到設計之需求.一般最好取 3/4H 為宜.若是須引伸抽型,若運用於 LCD bracket ,一般最好取 1/2H 為宜. 參考價格: 98NT$/Kg --0.5T , 130NT$/Kg--0.3T , 195NT$/Kg--0.2T . SUS301(不銹鋼)：Cr (鉻) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到 非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，故目前在 Notebook 常被廣泛運 用在防 EMI 上，做彈性接觸部份，但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。運用上必須指定 級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度).並須注意301材料有金屬結晶性方向性,越 高級數者越是硬且脆,若成型上不注意,易造成隅角及側壁裂紋. 參考價格: 142NT$/Kg --0.5T , 183NT$/Kg--0.3T , 180NT$/Kg--0.2T . 285NT$/Kg --0.1T . SUS 301 與 SUS 304 材質硬度比 較 SUS 301 H 材 質 硬度 硬 度 硬 度 硬 度 SUS 301 H HV 480°±20° SUS 304 H HV 380°±20° SUS 430 HV 200° SUS 301 3/4H HV 380°±20° SUS 304 3/4H HV 300°±20° SUS 301 1/2H HV 300°±20° SUS 304 1/2H HV 260°±20° SUS 304 HV200°±20° 材質性 能 SUS 301 : 適合用彈性用途,含碳量高,硬度高,不易彈性疲乏.延展性不好, 不易抽伸. SUS 304 : 不適合用彈性用途,含碳量低硬度低 (軟). SUS 430 : 材料含雜質較多 (不純),導致硬度不穩定. 備 註: 1.若兩著硬度接近 如(SUS 301 3/4H跟 SUS 304 H) 雖然硬度相同,但是用在彈性的產品上 SUS 304 H 較易產生彈性疲乏. 2.材料厚度影響硬度公差 (越厚公差越大). 二. 不锈钢 抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr) 量不少于 13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。由于合金种类及含量不同， 种类繁多。 不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。 不锈钢材料特性: 1、铁素体型不锈钢：其含 Cr 量高,具有良好耐蚀性及高温抗氧化性能。 2、奥氏体不锈钢：典型牌号如 1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1 无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高 温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。这种钢 一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改 善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。 3、马氏体不锈钢： 典型如 2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化 后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成 8 氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。 例： SUS 301 弹性不锈钢 SUS 304 不锈钢 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的 抗蚀,淬火冷却必须在水是进行, 以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化 性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作 时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。 1Cr18Ni9 它是标准的18-8 型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性 和冷塑性变形性能；因塑性和韧性很高,切削性较差；适于各种方法焊接；由于含碳量较 0Cr18ni9 高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件；在 850℃以下空气介质、以及750 ℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化 性。 Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时 行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经 过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450 的腐蚀介 质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳 性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来 水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750 ℃温度以下具有稳 定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加 工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回 火处理。 2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲 劳性能及抗蚀性并可用于渗氮处理、氰化；淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13 钢高, 抗腐蚀性与耐热性稍低;在700 ℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接 性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造 后应缓冷,并立即进行回火处理。 3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700 ℃以下的热稳定 性均比1Cr13 ,2Cr13 低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良, 焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。 9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等 介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接; 为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～ 725 ℃的炉中进行回火处理。 三. 马口铁：马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材； 特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过 0.6mm 。 用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件； 四. 弹簧钢 中碳钢含锰(Mn)、铬(Cr)、硅(Si)等合金钢； 特性：材料可以产生很大弹性变形，利用弹性变形来吸收冲击或减震，亦可储存能量使 机件完成动作。 不锈钢 stainless steel 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应 用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化 学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于 钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到 12％左右时，铬与 腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。 除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要 求。不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。含铬 12％～30 ％。其耐蚀性、韧性和可焊性随 含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于 18％，还含有 8 ％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高， 但塑性和可焊性较差。 不锈钢是
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