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不锈钢的分类以及化学成分不锈钢的分类可以按照两腐蚀性能的要求分耐大气腐蚀，耐酸、耐碱腐蚀和耐高温等多种类型.通常不锈搁的分类，按其材料内部显微组织的不同，分为马氏体则、铁素体型、奥氏体型、奥氏体—铁素体型和沉淀硬化型。(一)马氏体个锈钢这类钢的内部很微组织为马氏体织织。马氏不锈钢中，铬的含量而碳为o.1一o.5%(有时可达1.0%)接受淬火，淬火后硬度食所降低，但韧性增加，R耐肋蚀性为最佳。以2铬13马氏体个锈钢为例，经过淬火(1000一10io)，问火(660—770)后使用的，如果经过800一90D12纫冷退火，就能提高它的加工性能。马氏体不锈钢具付筒的耐腐蚀性、热稳定性及热强性，司以制造温度低于700摄氏度一下长期工作的机器。尤其广泛地用它制造韧性和冲水负材要求较高的容仆，如汽轮机叶片和医疗器械巾的零件。常用的牌号个2铬13(2crl3)。(二)铁素体不锈它的内部显微组织为铁毙体组织，其含铬景为16—30%。当铬的含量较少时，碳的含量也较低;而当铬含量铬在30%时，碳的含量应提高别o.35%。它不靠淬火来硬化。这类钢有一种特有的现象，即在475。c加热的会引起这类钢发生脆化，但是经过600。c以上温度烦时间加热并空冷后，就能恢复到原有的性能*这类钢比马氏体不锈钢具有较高的耐腐蚀性能和抗统化性能，特别在硝酸巾化学稳定性较高。广泛用米制造硝酸厂的化工设备像吸收塔、热文换器、贮槽、运输硝酸用问鹏，管道以及制造不承受冲击戴荷的其它答件和设备。常用的牌号力铬17、17钛(Crl7、cr17Ti)等。(三)奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢、它的显微组织为奥氏体，是在高络不锈钢中添加适当的镍(8一25%)而形成这种类型的奥氏体不锈钢。奥氏体不锈热处理后，组织个会改变，品粒也不能变纫变小。与铁索体不锈钢一样，淬火不能提高其硬度。这类钢没有磁性，但冷加工后易发生硬化现象。奥氏体不锈钢也称为耐酸不锈钢，是应用最广的一类钢。其中18—8型不锈钢(钢中含有铬为18%左右，含有镍为8%以上)是最有代表件的耐酸不锈钠。它具有良好的抗腐蚀性能和耐酸性能，又便于进行机械加工、冲压和焊执所以在各个领域中广为使用。如果在18—8型不锈钠中，稍微减少些镍和铬的含量，常温下就会形成不稳定的奥氏体组织，冷加工时也就容易产生马氏体组织，使这种钢受得又硬又脆，反之，稍微增加一些镍和馅的含量，就能获得稳定购奥氏体组织，改善冷加工性能;如果大幅度地增加镍和铬含量，则可提高这种钢的耐热性能。在18—8型不锈钢中添加钼和钢时，可以增强对还原性酸(加稀硫酸)的耐腐蚀性能;添钛和钥能够提高它的抗品间腐蚀能力;为了改善18—8型不锈纲的切削性能，往往又要添加一些磷、硫及硒等元素。18—8型不锈钢按照碳含量的不向，又可分为三个等级;一般台碳量(碳小于等于14%);低碳级(碳小于等于o.06%)及超低碳级(碳小于等于o.03X)。超低碳级18—8型不锈钢，具有良好的抗晶间腐蚀性能。常用的牌号有1铬18镍9钛(1crl8ni9ti)。(四)奥氏体—铁素体不锈钢它与奥氏体不锈钢相类似，不过在组织中含有一定数量的铁素体。它与含有相同碳量的奥氏体不锈钢相比，具有较小的品间腐蚀倾向和绞局的机械性能，而且可炸性较好，但塑性、冷变形性能均低于奥氏体不锈钠。它用于制造有一定耐蚀要求的高强度容器及其零件、结构件。常用的牌号有铬17锰13钼2氮(crl7Mnl3Mo2N)。(五)沉淀硬化不锈钢近十多年来，在不锈钢领域里出现了这类钢种，由于它具有较好的耐烛性和较高的强度，并有良好的加工性能和可焊性，因此，已广泛用它作为高强度结构的材料，如航天，器的纠构材料等。常用的牌号有铅17镍4钢4铌(crl7M4Gu4Nb)。我园资源的特点是少银而锰、钛、钼相当丰富。我国已发展了一些少镍或无镍的新钢种(如铬锰氮钢等)，这些钢具有优良的耐蚀性和可焊队并且已在一些化工设备中得到应用。
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